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剪板机刀片DP03

简介

剪板机的刀片材质一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV 、H13,合金钢等几种材质。 剪板机刀片产品广泛适用于:轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业。

分类

剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。

剪板机工作原理及构造 剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。

剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。

安全操作规程

1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

2、本机床操作人员必须熟悉液压闸式剪板机刀片主要结构、性能和使用方法。

3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。

a、按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙,若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。

b、根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。

c、机床操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。

d、开动液压闸式剪板机刀片机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉液压闸式剪板机刀片性能。

e、液压闸式剪板机刀片在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。

5、调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。

6、机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

剪板机刀片只有良好的保养才能使其寿命长久,让用户用的更顺心。剪板机刀片是属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。我们就说说剪板机刀片的保养方法。

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、fgbn1mh定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。

3、剪板机刀片必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。

4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期检查剪板机刀片三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,剪板机刀片磨损严重的应及时更换,并报备件补充。

6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

8、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。

9、根据板的厚度合理选择剪板间隙。

10、板材不能沾有杂质硬物 。

11、避免剪裁焊接过旧板。

12、避免超极限剪切厚板。定时调整上下刀片间隙。

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